3月17日下午，河北轴研院两名专家吴宗彦、郭金杰，先后到河北宏达隆业轴承有限公司、邢台澳亚轴承有限公司，就两家企业存在的技术问题到现场“把脉问诊”，上门开展服务。
图中轴研院专家郭金杰（左二）、吴宗彦（右一）在宏达隆业轴承车间
两名专家首先来到了河北宏达隆业轴承有限公司，受到公司董事长的热情接待。在王亚超董事长引领下，两名专家来到生产车间。董事长介绍，疫情放开后，企业产品的销售形势很好，车间开足马力，满负荷生产。在加工套圈过程中有时岀现研磨双端面略有偏差的问题。专家吴宗彦现场观看后当场说道：“深沟球轴承套圈横断面较薄，圆度、平行差越小，制造的加工精度高，解决这一技术问题，要依靠双端面磨加工机床的精度和效率，一般不需要研磨。”王亚超董事长当场指示技术工人按照专家的意见进行操作，并对专家表示深深地感谢。
两名专家来到了河北澳亚轴承制造有限公司。董事长孙志连在其办公室拿出了一套损坏的轴承摆在两位专家面前。她说，这套轴承是客户邮寄过来的，轴承内圈挡边已损坏，滚动体也受到不同程度的挤压变形，客户也不提供配套主机厂家，还提出要我们怎么解决。专家吴宗彦拿起这套损坏变形的轴承后，仔细观察，发现轴承的内圈与外圈内壁上有许多大大小小的堆焊点，其损坏原因应该是轴承安装过程中，机器的主轴与轴承内圈形成了剐蹭，留下损伤，后期设备转动过程中轴承内圈与主轴贴合不紧密、载荷过大，内圈停止转动或变成震动转动，运转不均，保持架损坏，导致圆锥滚子在滑道形成混乱，造成滚子材料堆焊在外圈滚道上。吴宗彦建议将这个分析反馈给中间商，他们就不可能简单推责。而且要求中间商今后有轴承损坏一定要第一时间了解其使用环境，或让我们的技术人员第一时间到现场了解情况。澳亚公司董事长对院长及专家的到来为其分析问题表示十分感谢。
图中轴研院专家郭金杰（右一）、吴宗彦（左一）在澳亚轴承公司
